產品（pǐn）概述
       外盤（pán）管不鏽鋼反應釜由於用（yòng）戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循（xún）環加熱（rè），軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋（guō）輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根（gēn）據（jù）用戶要求設計、製作（zuò）。
       外盤管不鏽鋼（gāng）反應釜減小釜體壁厚，提高釜體承載能力（lì）。有利於提高傳熱效（xiào）率。
       反應釜操作溫度較高，通（tōng）常化學反應需要在一定的溫度條（tiáo）件下才能進行，所以反應（yīng）釜既承受壓力又承受溫度。獲（huò）得高溫的方法通常有以下幾種：
       1、水加溫要（yào）求（qiú）溫度不高時可采用，其加熱係統（tǒng）有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它（tā）由循環泵、水槽、管道及控製閥門的調節器所組成，當采用高（gāo）壓水時，設備機（jī）械強度要求高，反應釜外表麵焊上蛇管，蛇（shé）管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳（chuán）熱效果降低。
       2、蒸汽加熱加熱溫度（dù）在100℃以下時，可用（yòng）一（yī）個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃範圍內，用（yòng）飽和蒸汽；當溫度高時，可采（cǎi）用（yòng）高壓過熱蒸汽。
       3、用其它介質加熱若工藝要求必須在（zài）高溫下操作或（huò）欲避免采用高壓的加熱係統時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。
       4、電加熱將電（diàn）阻絲纏繞在反應釜筒體的絕（jué）緣層上，或安裝（zhuāng）在離反應釜若幹距離的特設絕緣體上，因此，在電阻（zǔ）絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由於溫度變（biàn）化的（de）幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓（yā）力。采用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調節，而且不用泵、爐子、煙囪等（děng）設施，開動也簡單，危險性不（bú）高，成本費用較低，但操（cāo）作費用較其它加熱方法（fǎ）高，熱效率在85%以下，因此適（shì）用（yòng）於加熱溫度在400℃以下和電能價格低的地方。
 
技術參數

規格	實際（jì）容量（liàng） （L）	簡體直徑 （毫米）	外盤管傳熱麵（miàn）積 （m2）	內盤管傳熱麵積 （m2）	電（diàn）動（dòng）機功率 （kw）
500L	550	900	2.438	2	2.2
1000L	1100	1100	2.867	2.6	4
1500L	1650	1200	3.537	3.1	4
2000L	2200	1300	4.165	3.8	5.5
3000L	3300	1500	5.569	5.4	7.5
6000L	6600	1800	10.323	8.7	15
10000L	11000	2200	50.345	10.9	22
20000L	22000	2400	101.679	13.8	55

備注：攪拌轉速超過160轉/分（fèn），采用無變速（sù）電機，無級變速0-1250轉/分。