反應釜針對不同的物料特性需要采用不同的（de）攪拌槳才（cái）能（néng）讓物料達到預（yù）期的反應過程，不同的工藝設計也會影響這方麵。在（zài）選擇設備的攪拌之前，除了關注物料有幾相、體積、密（mì）度、粘度、混（hún）合要求等等之外（wài），還應該關注反應機理。有的反應速度（dù）是由反應本身決定的，例如有的有機（jī）反應本（běn）身進行的很慢，在這種條件下增加攪拌效果對反（fǎn）應收率、反應時間的影響不大。

       而有（yǒu）的反應，速度（dù）主要（yào）是由擴散控製的，反應本身進行的很快，在這種情況下增加攪拌效果則反應收率以及反應時間都（dōu）會有很好的改變。改變攪拌效果後，有效（xiào）率上升十幾個（gè）點的情（qíng）況，也有增加攪拌（bàn）後（hòu）基（jī）本對反應沒什（shí）麽影（yǐng）響的情況。有的時候，反應釜攪拌太快（kuài）也不是什麽好事，比如說在兩相分層（céng）萃取過程中，攪拌的作用隻要能保障兩相充分混合便可。攪拌太快有可（kě）能產生乳（rǔ）化現象，有時會嚴重影響正常（cháng）操作以及收率。

        在（zài）結晶過程中，反應釜攪拌太慢（màn）會影響傳熱傳（chuán）質，太快可能（néng）破快大的結晶使之（zhī）變成難過濾難烘幹的細晶。選擇何種攪拌類（lèi）型才能在保障軸向，徑（jìng）向循環的前提（tí）下不破壞（huài）結晶過程，這是一個很難的問題。晶型不好很大情況下影響過濾烘幹，也（yě）會影（yǐng）響質量。某些結晶過程中，錨式、框式攪拌表（biǎo）現很差。當然也可能是反應本身，或析晶溶劑，或（huò）析晶（jīng）溶劑濃度以及配比等原因，把攪拌形式改成推進式或者螺帶式能好一些。