我們知道，一款產品的性能與質量，往往是與其的設計有很大關係的。如果切片機在進行設計的（de）時候存在一些不合理的問題，那麽就可（kě）能導致後期在使用的時候出（chū）現一些故障，給用戶帶來不便。那麽（me），所謂的設計不合理主要（yào）表（biǎo）現在哪些方麵呢？下麵來看具（jù）體的內容。
           1、在設計的過程中，為我們的切片機所配置的（de）檢查孔蓋板厚度不足，這樣一來在使用螺栓上緊以後很容易出現變形的問題，導致結合麵不平，會從接觸縫（féng）隙漏油。
           2、機體上沒有設置回（huí）油槽，這樣的話，很容易引起潤滑（huá）油聚集在（zài）軸封、端蓋、結合麵等位置，在壓差（chà）作用下，會從一些縫隙處向外（wài）滲漏。
           3、所添加的潤滑油過多，這樣的話當切片機處於（yú）正常運轉的狀態時（shí），油池被攪動得很厲害，導致潤（rùn）滑油在機內到處飛濺。而如果油（yóu）量多的話，也會導致泄露。第四種情（qíng）況就是軸封結構設計不（bú）合理。比如在（zài）早些時候，多（duō）使用的是油溝、氈圈（quān）式軸（zhóu）封結構（gòu），這樣的話在（zài）組裝的過程中也很容（róng）易出現壓縮變形的問題。
           4、檢修方法不合理，當切片機出現一些異常情況的時（shí）候，我們（men）需要及時進行檢（jiǎn）修。而如果存在結合麵上汙物清理不好，或者是密封膠選用不當、密封件方向裝反（fǎn）等問題的話，也很可能會引起漏油的（de）問題。
           總之，在進行設計的時候，我們需要綜合考慮很多方麵的（de）問題，隻有這樣才能盡（jìn）量保障設計出的切片機具有好（hǎo）的性能，並且在後期使用的時候，出現故障的概率比較低。否則（zé）就會嚴重影響到（dào）切片機的使用（yòng）性能。
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