在（zài）運行過程中。樹脂反應釜突然（rán）出現故障，那麽，操作時定要（yào）注意：
           1、操作失誤的主要（yào）類型
           設備置換清掃時，置換（huàn）順序錯誤。操作中錯開閥門，或開關閥門不及時，或開關閥門順（shùn）序錯誤，致使（shǐ）設（shè）備憋壓或氣體倒流超壓，引起物理炸裂。投料過快或加料（liào）不均勻引起溫（wēn）度劇增，或使設備內母液凝固。
           未及時（shí）排放冷凝水或操作不當，使設備操作帶水超壓。由操作原因引起（qǐ）的（de）壓縮機（jī）、泵（bèng）抽負，使（shǐ）空氣進（jìn）入設備，形成炸裂性混合物。過早地（dì）停泵（bèng）停水，造成設備局部過熱、燒（shāo）熔、穿孔。投錯物料，使其在回收工序中受熱分化炸裂。錯（cuò）開油罐出口閥，導致（zhì）冒頂外溢，遇明火炸裂。
           2、違章（zhāng）作業的主要表現
           未對設備進行置換或置換不透徹（chè）就試車或打開人孔進行焊接檢修，空氣進入（rù）釜（fǔ）內形成炸裂性混合物。
           用可（kě）燃（rán）性氣體補壓、試壓、試漏。未作動火分析（xī）、動火處理，辦理動火證（zhèng）就動火作業。帶壓緊固設備的閥門和法蘭的螺栓。盲目追求產量，超壓、超負荷運行。
           3、維護不周的主要表現
           樹脂反應釜運行中，因儀表接管漏氣、閥門（mén）密封不嚴等引起可（kě）燃性氣體泄漏。未及時清理沉積物，導致設備使管道堵塞。造成設（shè）備真（zhēn）空度上升。空氣通過水封進入煤氣管道。設（shè）備內（nèi）形成炸裂性混（hún）合物，或高溫下引起積炭自燃炸裂。
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