刮板式薄膜（mó）蒸（zhēng）發器包括電機、蒸發器本（běn）體和轉軸，產品的電機設（shè）置在蒸發器本體外側，轉軸沿蒸發（fā）器本體（tǐ）縱向軸心線設置 ，產品的蒸發器本體包括由上而下順次（cì）設置的分離筒（tǒng）、蒸發筒、以吸底封頭，產品的蒸發筒內壁四周（zhōu）設有若幹塊刮板。
          產品的刮（guā）板通過轉子與轉軸相連（lián），產品的轉子、轉（zhuǎn）軸分別由電機驅動；產品的分離筒內設有布料器，產品的（de）布料器上方設有氣液分離器，氣波分離器所對應的分離筒的上設（shè）有二次蒸汽出口。
          蒸發效率變低的解決方法（fǎ）：
          1、減少刮板式薄膜蒸發器蒸汽壓（yā）縮機運行轉速使流量減小（xiǎo），使壓縮機避開喘振狀態，但是蒸汽壓縮機（jī）出口壓力也會（huì）隨之減少，可采用（yòng）可調（diào）式（shì）葉片。
          2、檢（jiǎn）查整套設備各部件的連接地方，否（fǒu）有泄漏出現，及時定期替換法（fǎ）蘭連（lián）接處的墊片等密封件。
          3、對設備定（dìng）時進行清洗，根據蒸發係統結垢情況，選擇適合的清洗周期（qī），若蒸發（fā）係統結垢嚴重，盡量縮短清洗（xǐ）周期。
          4、蒸發（fā）係統冷卻（què）水，水溫過（guò）高會造成（chéng）蒸汽不能及時冷凝，使（shǐ）係統真空度減少時，考慮要定期向水池補充冷水，保持冷卻水溫度（dù）基（jī）本穩定。
          5、刮板式薄膜蒸（zhēng）發（fā）器中冷凝器結垢（gòu）換熱效率下降，造（zào）成（chéng）蒸汽不能及時冷凝，使真空度減少，因此要對（duì）冷凝器定期進行檢查清洗。
          轉載請注明出（chū）處：http://www.zhjk365.com